论SMT首件确认环节智能化的必然性

品质，是企业的生命线；效率，是企业的前进动力；创新，是企业可持续发展的基石。

　　SMT行业，一个新兴和充满朝气的行业，从70年代在美国诞生以来，经过约半个世纪的发展，SMT已经成为这个电气时代举足轻重的一个环节，甚至可以说是基石。

　　随着时代的发展，科技的进步，SMT行业的技术也是一日千里，从砖头式的大哥大到现在的智能手机，从占地几十亩的第一代计算机到今天的便携式笔记本电脑，这一切，都是SMT的功劳。

　　然而在SMT高速发展的背后，是劳动密集型产业的一个缩影。物料、印刷、贴片、首件确认、回流、外观检测...... 一个个小小的元器件，最后在PCBA上集成，凝聚了大量的人力资源。随着SMT行业的集成度越来越高，元器件的规格越来越小，SMT已经不可避免的进入了一个高速时代。印刷机单板印刷速度只需要10几秒，贴片机每小时可以贴装10万个以上的点，可是在每个工序迅速发展的背景下，有一个工序，一直在“坚持”人工作业，它就是首件确认环节。

　　首件确认，顾名思义就是在贴片机作业完成后，回流焊作业前的那道工序，首件确认的意义，就在于防止批量错误的产生，首件确认没有完成前，整个生产线就必须停产等待，所以首件确认的重要性可想而知。然而在传统的首件确认环节中，是由一人确认首件，一人确认BOM表和位号图，那么当一块首件的点数达到几千个的时候，人工作业的弊端就一览无遗了：效率低下，出错率高，人员容易疲劳等等。可以说，首件确认已经成为了SMT生产的一个瓶颈岗位，行业迫切需要首件确认环节的智能化。

　　FAI-600智能首件检测仪是由
深圳市蓝眼科技有限公司
自主研发设计，拥有独立知识产权的高科技产品。它是针对SMT首件确认环节实现减人增效的创新方案。它通过整合并智能分析BOM和CAD，结合高清扫描的PCBA首件图像自动生成检测程序，快速准确的对元件逐一检测，并自动判定检测结果。检测完成后，自动生成、保存检测报表，方便生产追溯。

1、FAI智能首件检测仪的优势：

1.降低人力成本

2.提高生产效率

3.自动测量判定

4.提高产品质量

5.流程规范严谨

6.具备追溯功能

2、设备基本结构及规格参数

　　设备结构主要由电脑、电桥、扫描仪组成。

3、设备优势解读：

3.1、降低人力成本

　　SMT传统的首件检测方式是事先打印出BOM表、位置图，一人使用LCR进行测值，一人进行BOM表和位置图的确认。FAI600则可以通过自主解析导入的BOM表里的元件规格参数，测值过程中自动判定NG和PASS，真正实现了由一个人独立操作完成首件检测的目的。

3.2、提高工作效率

　　FAI600智能首件检测仪通过建立元件丝印库，然后进行自动丝印对比从而来判定元件的正确性、极性及方向；测值过程中自动定位、阻容元件测量档位自动切换、自动语音报位号、多种测量顺序自由切换、测量结果自动判定。通过节省丝印对比和测值环节的时间，至少可提高50%以上的工作效率。

3.3、自动测量判定

　　导入BOM表和CAD坐标资料后，设备根据BOM表里的误差规格描述自动解析元件测量范围，在测量过程中，测量值如果在解析范围之内，则判定为PASS，测量值如果在解析范围以外，则判定为NG，且语音提示报警。

3.4、提高产品质量

　　FAI600智能首件检测仪通过整合并智能分析BOM和CAD，结合高清扫描的PCBA首件图像自动生成检测程序，快速准确的对元件逐一检测，杜绝了首件检测中元件的错漏现象。对于空贴元件软件自动识别，集中检测，杜绝了元件的多贴不良现象。软件的查询系统能方便快捷地对所有元件进行定位，如可以选取显示未检测元件和显示未通过元件，查看元件是否有漏测。

3.5、流程规范严谨

　　FAI600智能首件检测仪所有的导入资料均来自客户的原始资料，系统智能整合、分析资料，且自带BOM对比功能和自检系统，全面保证资料的正确性。检测过程包括丝印对比、空贴确认、阻容元件测值，检测完毕后自动生成报表，将检测过程详细记录存档。

3.6、具备追溯功能

　　FAI600智能首件检测仪具有强大的报表功能，报表包括检测时间、操作员工、生产线别、生产数量及生产工单号等关键信息，同时还有检测过程中每个元件的丝印对比图，元件实测值以及判定结果。报表格式默认为PDF格式，具有不可更改性，且即时保存在电脑里，并可通过网络共享进行查看，也可接入客户的MES系统，给客户的品质把控提供详细的数据支持。

　　当SMT的智能化已经全面实现的今天，SMT首件确认环节怎么可以落人之后呢？所以FAI600首件测试仪的诞生，是行业需要的，也是必然的。它必将在SMT行业的发展中留下浓重的一笔，也将在未来成为SMT行业前行的动力，让我们拭目以待吧！