SMT首件的检测是否必要？

　　目前仍有很多企业认为首件检测这一步是不必要的过程，或者只是用肉眼粗略快速的观就可以。为什么会这样？

　　因为在SMT不断发展的今天，虽然SMT贴片也在不断实现机械化、智能化，但是SMT的首件检验已经跟不上这个步伐，完全无法摆脱人工检验，而人工检验往往伴随着耗时长、出错率高等问题。从企业的角度来说，因为首件检验而导致整条生产线停工，损失很大。所以很多企业往往觉得只要严格控制生产的每一个环节，就能达到防止失误的目的，但这只是一种幻想。因为元器件从生产到集成再到PCB板，经历了很多道工序，我们永远无法100%确定没有错误。典型的是供应商提供了错误的物料，物料托盘上的标识与实物不符，不通过首件检验是发现不了的，然后损失更严重。

　　添加第一个测试步骤可能需要更多的投资，但是很容易看出什么比重大生产错误的成本更重要。

　　如果一个企业发展生产的多是元件较少的板，可以选择采用人工智能检测的方法，这种情形下人工检测系统需要的时间并不长，与能提前发现这些问题相比，回报率高。

　　然而，当元件数目增加时，人工检测的效率往往不能令人满意。PCB组件越多，测试时间越长，并存在风险越大，容易出错，漏测或不准确的测量不能基于可追溯性，可靠性低。

　　这时企业可以考虑购买SMT首件检查仪，那SMT首件检查仪的优势在哪里？

　　1.实现单人半自动操作，节省人工成本。

　　2.数百家客户进行验证，使用JD-FAI首件测试机，即可达到节省50％-80％的首件检测工作时间，并有效减少了产线等待一个时间。

　　3.测试完成后，可以自动生成测试报告。报告反映了测试过程，可以存档或发送给客户参考。

　　4.该系统界面友好，自动读数，自动判断，语音提示。操作者当天就能学会，三天就能熟练操作。

　　5.不定期升级产品，改善产品性能和功能，保护客户投资。