SMT首件检测机(首件机)的工作原理

　　传统的SMT首件检测主要依靠纯人工进行，一般需要通过两人之间进行积极配合操作，利用外用表、放大镜等工具进行辅助。电路板元件达到几百时往往都是需要很多工作时间，并且长时间作业不可避免的会造成人工错误，发生人工错误时也不可能会有报警之类的来提醒检测技术人员，这样往往货物发到客户手中的时候才知道，进而对公司造成经济利益损失，更严重会造成影响企业信誉下滑。SMT首件检测机应运而生。

　　第一件机器主要由计算机、电桥和扫描仪组成。通过扫描扫描仪，我们可以得到第一板的高清晰度图像。结合BOM表和坐标，软件规划出最短的测试路径。测试仪只需使用电桥按照路径的跳跃顺序剪切相应部件，软件自动读取并填写测量值，与标准值进行比较，判断材料是否正确。对于带有丝印的组件，该软件可以提取丝印并存储在丝印库中。每个组件只需要提取一次，保存在屏幕打印库中后，就可以通过调用屏幕打印比较函数，进行首件检测。

　　SMT首件检测仪解决了电子厂SMT车间制造过程中耗时长、人力成本高、检测覆盖不全、出错几率高、溯源难的问题。

　　它可用于测试焊膏板(印刷焊膏再糊组件)、塑料板(双面再糊组件)、红色塑料板(印刷红色再糊组件)等首件板，检测类型包括BOM使用错误、位置重复、XY坐标缺失定义、多重定义等，电路板多重粘贴、缺失、错误、反向、翻转、旋转等技术问题，还包括电机组、电容器、电感器等组件的电气性能(通常为来电误差)。