为什么要做首件检查？

　　首件检查一直是制造工厂过程质量管理的重要手段通过首件检查，可以避免批次质量不良，造成不必要的物料报废和返工时间浪费。虽然大多数企业都在进行首件检查，但很多企业并没有达到首件检查的有效实施和效果。

　　首件检查对于企业制造生产有什么意义？

　　在说首件检查的意义之前，先分享一下工厂的几种情况

　　1.SMT补丁没有直到最终成品检验时才发现进料错误，导致在线产品返工或报废

　　2.在使用激光焊接产品的过程中，发现结合力不够，存在质量风险

　　3.通过测试的产品在出货检查中发现不合格，整批需要返工

　　4.在测试的后半部分，发现组装产品的前部有混合材料、来料不良

　　以上情况是由于生产前未进行首件检查或检验不到位造成的通过有效的首件检查可以实现以下目标。

　　1.确保材料的一致性，避免混合、错料带来的返工

　　2.保证工装、设备设置参数的准确性，如烙铁温度、电批扭力、测试电压、焊接能量和时间等

　　3.确保人员符合岗位要求和指导性文件的正确性，如员工的岗位资格、指导文件的正确性、匹配性和有效性。

　　4.变更和纠正预防措施的执行，如临时变更和参数变更、运营模式改进的有效实施

　　最终目的是保证生产中各种因素的一致性和有效性，避免批量次品的产生和不必要的物料报废、工时浪费。