PCB行业为什么要做首件检查？

　　第一批从生产线上下来的电路板是首件生产单元。首件检查是PCB组件制造过程中极其重要的一步。

　　首件检查的必要性

　　在早期阶段对首件产品进行检验，可确保工程师或技术人员对客户的要求有必要的了解和考虑，并将其纳入其制造流程。

　　尽早进入市场的压力往往会压缩设计时间表。这就催促了设计新的PCB组件、测试和准备生产的过程，这往往导致错误。因此，客户接近Rush PCB这样的合同制造商，因为他们了解并欣赏首件检验这样的审批程序。首件检验流程有助于在早期阶段发现潜在问题，以便客户采取纠正措施。

　　什么时候有必要进行首件检查？

　　我们不能将首件生产单位与PCB组件的预生产样品或原型混为一谈--这些通常需要不同的设备和制造工艺。此外，首件PCB组件不一定是PCB组装线上的第一批设备。它们可以是第一轮生产中的随机样品。

　　首件检查过程有两个重要的目的。第一个是检查和验证所有的文件要求。第二是为生产线建立制造记录计划或POR。一旦制造商建立了POR，他们必须持续地复制它。这可以确保制造商在所有未来的生产中满足文件要求。它提供了保证，制造商将按照相同的流程制造每一块板子，并且每一块板子的功能是相同的。

　　首件制作工艺不仅适用于新的印刷电路板（PCB）设计，而且在现有设计进行修订时也适用。除非客户对电路板进行修改，否则制造商不能改变POR。当一个设计需要修改时，必须对修改进行验证。这时，就需要生产一个新的首件产品。